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一件合格產(chǎn)品的誕生，其低焊補率的維系和高質(zhì)量的交付，永遠是產(chǎn)品設(shè)計和制造水平的體現(xiàn)。面對重難點件時，更要緊抓焊補率指標，一絲不茍、嚴格把關(guān)，將產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量和制造質(zhì)量牢牢把控！
7月份，共享鑄鋼新接單產(chǎn)品哈汽CB2高合金閥殼鑄件，該閥殼為620℃等級超超臨界汽輪機組配套閥殼，鑄件需要具備超強耐高溫性以及抗氧化性能，其單件噸位超過30噸，輪廓尺寸也遠超其他同類型的高合金閥殼，因此在成分性能和鑄造成型方面難度巨大。在此前，共享鑄鋼也從未生產(chǎn)過類似產(chǎn)品，在產(chǎn)品設(shè)計階段，如何控制該產(chǎn)品前期設(shè)計的相關(guān)參數(shù)，確保設(shè)計階段不滋生任何缺陷，并且提高過程質(zhì)量監(jiān)控，更加利于現(xiàn)場操作，成為了工藝設(shè)計人員所要面臨的挑戰(zhàn)！
面對挑戰(zhàn)，當迎難而上。此閥殼鑄件噸位較大，成型方面存在漂芯風(fēng)險，需要從尺寸貼量設(shè)計以及砂芯標芯方面重點考慮，從而降低或者消除漂芯風(fēng)險。另外，對于該類型的鑄件，因其大壁厚、超大輪廓，凝固補縮方面需要重點核對補縮梯度、補縮液量等參數(shù)，防止鑄件產(chǎn)生縮松缺陷。最后，對于高合金材質(zhì)閥殼的模擬評判，需要結(jié)合歷史產(chǎn)品分析結(jié)果以及按照最新評判標準逐一進行核對。經(jīng)過10天的工藝設(shè)計評審和討論，加之反復(fù)模擬驗證，最終完成了此件產(chǎn)品的鑄造及成型工藝設(shè)計。
這10天的歷程，展現(xiàn)的是公司從上到下對此產(chǎn)品的重視和各個崗位對此產(chǎn)品的負責(zé)！這當中，有建模工程師仔細、認真建模的片段；有公司領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)專家們一起反復(fù)討論，共同梳理此件的各項難點，并策劃出具體的解決措施以及全程跟蹤鑄件設(shè)計質(zhì)量的畫面；有鑄造工程師認真計算、專心設(shè)計鑄造工藝的時刻；有MAGMA工程師一絲不茍，對缺陷毫不放過、嚴謹評判的場景；還有一線生產(chǎn)專家們對設(shè)計工藝可操作性進行評估分析的記錄......所有的這一切，體現(xiàn)著一個團隊對共同目標的奮斗歷程！
在焊補率已趨于穩(wěn)定的態(tài)勢下，不能存在絲毫大意，更不可懈怠，當付出更多努力，追求更高水平的產(chǎn)品質(zhì)量！共享鑄鋼首套大噸位CB2閥殼的成功設(shè)計，體現(xiàn)了面對重大挑戰(zhàn)之時，各部門齊心協(xié)力的努力與付出，這是他們面對困難迎難而上的見證，亦將是他們最終收獲豐碩成果的巨大助力！
